pe給水管焊接承壓能力檢驗(yàn)

        焊接承壓能力檢驗(yàn)主要測(cè)試pe給水管靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和pe管件承壓能力。試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過(guò)pe給水管道壓力等級(jí)或系統(tǒng)最低管道壓力等級(jí)的1.5倍。開(kāi)始時(shí)，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力值，并保持足夠的時(shí)間，保證pe管道充分膨脹2-3H，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定時(shí)，升壓至工作壓力，使壓力為試驗(yàn)壓力的1.5倍，穩(wěn)定1h后觀察壓力表無(wú)明顯壓降，pe給水管與管件連接處無(wú)明顯滲漏，進(jìn)行試壓。試驗(yàn)過(guò)程中如有破裂、滲漏，應(yīng)重新取樣；試驗(yàn)壓力下降一級(jí)（為原值的1.25倍）時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直至試驗(yàn)合格為止。

pe管件的承壓能力

        pe管件有很多種類，如三通、彎頭等，它們承受的應(yīng)力高，可能成為管道系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，因此有必要對(duì)焊管件進(jìn)行靜水壓強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。壓力等級(jí)sdr17口徑dn110規(guī)格聚乙烯焊接三通管件，靜水壓強(qiáng)度1.6Mpa，保壓23分鐘后靜水壓強(qiáng)度1.28mpa，保壓22分鐘后靜水壓強(qiáng)度1.00mpa，保壓60分鐘后靜水壓強(qiáng)度1.00mpa，編號(hào)45，編號(hào)45，編號(hào)1.00mpa，保壓60分鐘后為1.00mpa，保壓60分鐘后為1.00mpa，陰囊無(wú)破裂。結(jié)論如下：。在實(shí)際工程應(yīng)用中，彎頭的耐壓等級(jí)應(yīng)低于同等級(jí)的pe給水管，采用等徑三通，減少兩個(gè)耐壓等級(jí)。

pe管材熱熔連接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

        pe管材、pe管件應(yīng)采用熱熔連接或電熔連接以及機(jī)械連接。公稱外徑大于或等于63mm的pe給水管不宜采用手動(dòng)熱熔承插連接，壁厚為6mm的管道不得采用熱熔對(duì)接連接。pe給水管和管件不得采用螺紋連接和粘結(jié)，不允許使用明火加熱。pe管道連接應(yīng)采用同一牌號(hào)、同一壓力等級(jí)的管材、管件及管件附件（對(duì)不同牌號(hào)的管材與管件的連接應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定連接前能保證連接質(zhì)量）。pe管材及管件與金屬管及管件附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過(guò)盈管件時(shí)，過(guò)盈管件的壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道的公稱壓力。在寒冷氣候（-5℃）或強(qiáng)風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行熱熔或電熔連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)。連接管道時(shí)，應(yīng)使用專用刀具或切管工具進(jìn)行切管，切管段應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、垂直于管軸。PE給水管的熱熔對(duì)接接頭，應(yīng)采用同一廠家、同一材質(zhì)、同一品牌的管材，管材與管件之間，管件與管件之間；不同SDR系列的PE管材，不應(yīng)采用熱熔對(duì)接接頭，當(dāng)管材與管件不同時(shí)SDR系列是相互焊接的，焊接處的壁厚應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工后相同。加熱后，要連接的管件應(yīng)迅速與加熱工具分離，并檢查要連接零件的熔化均勻性和受熱面損傷情況。然后，用均勻的外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻的法蘭，法蘭的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。