許多人不知道如何匹配PE管材的熱熔溫度和時間，本文主要闡述了如何確定熱熔對接方式下PE管道的加熱、熔化和冷卻時間，希望對您有所幫助，PE管道焊接過程中的三個最重要的參數(shù)是溫度、壓力和時間，如果掌握這三點，熱熔會變得簡單。

一、溫度的測定

PE管材對焊的最佳焊接溫度為2 0 0°2 30℃，一般廠家的最佳焊接溫度為2 2 0±5℃。它是聚乙烯材料的加工溫度，只有在這些條件下，聚乙烯才能產(chǎn)生熔體流動，聚合物大分子可以相互擴散形成纏結，才能獲得最大強度和高質量的焊接效果。實踐證明，即使焊接溫度低于180℃，加熱時間長，焊接質量也不能取得較好的效果。如果溫度過高，就有可能激活分子鏈中的C鍵，與氧反應，降解材料，并通過氧化破壞聚乙烯。揮發(fā)性物質和氣體沉淀，材料結構發(fā)生變化，形成不飽和碳氫化合物，造成雜質，從而降低焊接質量。

二.時間的確定

加熱時間的確定：PE管材端面焊后10×壁厚(Mm)秒。加熱時間的長短決定了焊接質量，溫度能否均勻地傳遞到焊接表面和一定的深度，并在轉換階段保持最佳焊接溫度。隨著加熱面積的增加，管端面的最佳熔化時間增加。更重要的是，對流和輻射傳播的能量隨著管壁厚度的增加而減小。PE管材端面的不均勻性使管道的傳熱不均勻、透氣、產(chǎn)生氣孔，最終影響焊接質量。因此，它必須與壓力密切配合，同時施加一定的壓力，使焊接表面光滑，促進塑性，形成理想的焊接傳熱面，從而降低焊接壓力和吸熱。

1.開關時間的確定：10秒內(nèi)PE管端面冷卻速度快，對接速度慢，直接影響焊接質量。

二、管道冷卻時間：

PE管材的導熱系數(shù)僅為金屬的1/10，冷卻速度相對較慢。在冷卻時間內(nèi)，必須有足夠的時間來降低結晶溫度，實現(xiàn)晶粒長大，消除內(nèi)應力，在一定壓力下冷卻，避免焊接端面收縮。

三.壓力的測定

根據(jù)焊接表面截面積×0.15N≤mm2，焊接壓力和冷卻壓力可參照焊接協(xié)會DVS2207-95標準，當溫度為210±10℃時，焊接時間和焊接壓力可參照焊接協(xié)會標準。