近期，很多用戶在網(wǎng)上交流咨詢-為什么PE給水管焊接不住，焊接不住的原因是什么？為了幫助大家找到原因所在，恒興管業(yè)把多年的焊接經(jīng)驗分享給大家，具體如下。

一、PE給水管焊接不上的原因

       首先，我們先要明白PE給水管焊接強度與原材料的性質(zhì)和接頭的質(zhì)量、焊接的溫度有一定的關(guān)系，焊接時控制溫度在230℃左右，這根季節(jié)性變化也有一定的因素，北方冬季寒冷應(yīng)適當(dāng)調(diào)高加熱時間或提升溫度，另一個就是溫度的上限受制于材料結(jié)構(gòu)的變化和焊縫形狀的優(yōu)劣。溫度不宜過高，過高會出現(xiàn)卷邊增大，卷邊也容易對加熱工具造成粘附，生成的熱氧化會釋放揮發(fā)性產(chǎn)物（一氧化碳、不飽和烴等）使接頭強度降低造成焊接不上。

       其次，PE給水管的原材料配方上有可能出現(xiàn)了問題（原料與助劑比例不合適，是否添加了回料導(dǎo)致雜質(zhì)過多），或是生產(chǎn)機器出現(xiàn)故障（機頭擠出速度過快、熔融溫度不夠），導(dǎo)致質(zhì)量不合格。

       再次，與PE給水管焊接面接觸的所有物品必須保持清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢（如：污物、油脂、切削等）。

二、焊接過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷

1）、焊接機熔縫出現(xiàn)缺口，熔接時壓力不足，吸熱時間或冷卻時間過短，或是PE給水管管口切削不平行。

2）、焊機沒有放平整，致使PE給水管錯位，安裝不當(dāng)使給水管焊口受力不均。或是夾具不同軸，給水管焊口沒有架設(shè)水平，操作誤差大。

3）、焊機溫度過高，給水管表面產(chǎn)生碳化，相互熔接的兩端材料熔體流動的速率不同致使接頭處或接頭附近的給水管上出現(xiàn)裂縫。

4）、卷邊不規(guī)范，過窄是熔接壓力過大，過寬是吸熱時間不正確，也能導(dǎo)致焊接不牢。

5）、熔接不充分造成虛焊，原因可能是PE給水管焊口面有污染，轉(zhuǎn)換時間過長，熱板溫度過低或是加熱板處理的不干凈或加熱板上有水溶劑的存在。

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